- Kode Ekuitas: 832537
Filter baghouse LPMC adalah filter kantong pulsa-jet efisiensi tinggi yang baru dikembangkan yang dibangun di atas keunggulan yang terbukti dari seri LPM. Struktur kompak dengan tapak kecil, ini menggunakan katup pulsa berdiameter besar untuk pembersihan simultan di seluruh kompartemen, memberikan kinerja pembersihan yang kuat, hasil yang andal, dan masa pakai yang lama. Sangat cocok untuk aplikasi debu konsentrasi tinggi, ini banyak digunakan dalam bahan bangunan, semen, metalurgi, mesin, kimia, dan industri tahan api untuk penyaringan gas buang yang sarat debu yang sangat bersih, memenuhi standar emisi sangat rendah. Seri LPMC terdiri dari 4 keluarga dan35 spesifikasi, dengan area filtrasi mulai dari 120 hingga 4.462 m² dan kapasitas penanganan aliran udara dari 5.020 hingga 240.954 m³/jam.
Filter baghouse LPMC mengadopsi struktur perakitan terkotak-kotak, yang terdiri dari badan filter utama, pleno udara masuk/keluar, sistem pembersihan jet pulsa, hopper dan mekanisme pembuangan debu, dan sistem perpipaan udara terkompresi.
Termasuk ruang udara bersih, ruang filter, partisi kompartemen, dan pintu akses. Ruang udara bersih menampung lembaran tabung, katup poppet, dan pipa tiup; Ruang filter mengakomodasi kantong filter dan sangkar kantong.
Termasuk saluran masuk/keluar dan partisi perantara. Model baris tunggal memiliki pleno udara di satu sisi; Model baris ganda memposisikannya di antara dua baris. Unit Seri A yang lebih kecil memiliki saluran masuk udara yang terletak di hopper dan saluran keluar udara di ruang udara bersih.
Terdiri dari katup pulsa, reservoir udara, silinder katup poppet, dan katup solenoid.
Terdiri dari hopper, konveyor sekrup atau slide udara, dan katup pelepasan putar flap ganda.
Gas sarat debu masuk melalui saluran masuk pleno udara, diarahkan oleh partisi miring ke arah hopper, di mana kecepatan aliran yang berkurang memungkinkan partikel yang lebih kasar jatuh ke dalam hopper di bawah inersia. Partikel yang lebih halus dibawa ke atas dengan aliran udara ke dalam ruang filter, di mana mereka dipertahankan di permukaan luar kantong filter oleh lapisan filtrasi kue debu. Gas yang dibersihkan melewati bagian dalam kantong filter ke ruang udara bersih, mengalir melalui katup poppet terbuka ke pleno outlet, dan dibuang ke atmosfer melalui kipas sistem.
Ketika sistem kontrol mengeluarkan sinyal pembersihan, urutan pembersihan dimulai. Katup poppet dari kompartemen pertama menutup, memotong aliran udara melalui ruang filter dan membuat kompartemen itu offline. Katup pulsa kemudian terbuka, melepaskan udara terkompresi bertekanan tinggi yang, bersama dengan udara bersih yang terbawa, disuntikkan dengan kecepatan tinggi ke dalam kantong filter, menyebabkan ekspansi dan deformasi kantong tiba-tiba yang mengeluarkan kue debu yang terkumpul, yang jatuh ke dalam hopper. Setelah periode pengendapan yang ditentukan, katup poppet terbuka kembali, mengembalikan kompartemen ke filtrasi aktif (online). Proses kemudian berlanjut secara berurutan melalui setiap kompartemen yang tersisa hingga siklus pembersihan lengkap selesai.
Debu yang terkumpul di hopper dibuang melalui konveyor sekrup atau geser udara ke silo penyimpanan abu.
Proses pembersihan dikendalikan oleh sistem kontrol, menawarkan tekanan diferensial, berwaktu, dan mode kontrol manual.
Memantau peningkatan bertahap dalam resistansi sistem saat debu menumpuk di permukaan luar kantong filter. Ketika resistansi mencapai batas atas yang telah ditetapkan, sinyal pembersihan dipicu, dan sistem berputar secara berurutan melalui setiap kompartemen dalam urutan pembersihan → penyelesaian → filtrasi hingga resistansi turun ke batas bawah yang telah ditetapkan. Mekanisme ini mempertahankan resistansi sistem dalam kisaran yang stabil, memastikan efisiensi filtrasi yang optimal dan konsumsi energi minimum.
Memulai pembersihan pada interval tetap berdasarkan nilai empiris, dan biasanya digunakan untuk sistem dengan kondisi pengoperasian yang stabil. Selama commissioning, durasi offline kompartemen dan interval pembersihan antar-kompartemen dapat disesuaikan melalui pengamatan operasional.
1.Pemilihan Kecepatan Filtrasi
Kecepatan filtrasi mengacu pada volume udara yang melewati satuan luas media filter per satuan waktu, dinyatakan dalam m³/min/m², yang disederhanakan menjadi m/menit setelah faktor luas dihilangkan. Kecepatan filtrasi adalah parameter kunci yang memengaruhi kinerja kolektor debu — tidak hanya menentukan ukuran unit, tetapi juga sangat memengaruhi ketahanan, efisiensi penghilangan debu, efisiensi pembersihan, dan masa pakai kantong filter. Pemilihan kecepatan filtrasi harus ditentukan secara menyeluruh, dengan mempertimbangkan kondisi aplikasi, karakteristik gas buang dan debu, suhu dan kelembapan, konsentrasi debu, metode pembersihan, dan media filter yang dipilih. Untuk kolektor debu pulse-jet LPMC, kecepatan filtrasi 0,7–0,9 m/menit umumnya direkomendasikan.
2.Perhitungan Area Filtrasi
S₁ = Q/(V×60) (m²)
Dimana:
S₁ — Nilai perhitungan total luas filtrasi pengumpul debu, m²
Q — Kapasitas penanganan udara pengumpul debu, m³/jam
V — Kecepatan filtrasi pengumpul debu, m/min
Berdasarkan nilai luas filtrasi yang dihitung dari rumus di atas, lihat model dan tabel kinerja untuk memilih model filter pulse-jet bag LPMC dengan area filtrasi mendekati nilai yang dihitung. Kemudian periksa kecepatan filtrasi aktual berdasarkan luas filtrasi model yang dipilih. Jika kecepatan filtrasi yang diperiksa berada dalam rentang yang diizinkan, model kolektor debu dapat dikonfirmasi.
3.Pemilihan Media Filter
Pemilihan media filter sangat berkaitan dengan suhu operasi; Suhu gas yang penuh debu di saluran masuk membutuhkan media filter yang berbeda. Saat menggunakan felt berlubang jarum poliester berlapis membran, suhu operasi kontinu yang diizinkan adalah ≤120°C; saat menggunakan felt jarum aramid (Nomex), suhu operasi yang diizinkan dapat mencapai hingga 200°C. Jika suhu melebihi batas yang diizinkan untuk media filter terkait, tindakan pendinginan harus diambil untuk gas buang sebelum masuk ke kolektor debu.
4.Konsentrasi debu masuk yang diizinkan
Karena struktur khusus dari kolektor debu ini, yang menggunakan pembersihan pulse-jet off-line (gangguan aliran udara selama pembersihan), konsentrasi debu masuk yang diizinkan lebih tinggi dibandingkan kolektor debu pulse-jet konvensional (pembersihan on-line). Untuk seri A (tipe kecil) dari kolektor debu ini, konsentrasi debu gas masuk yang diizinkan adalah 200 g/m³ (kondisi standar); untuk seri B, C, dan D, bisa mencapai 1000 g/m³ (kondisi standar).
Misalnya:LPMC7B-558 menunjukkan unit Seri B dengan satu baris 7 kompartemen dan total area filtrasi 558 m². LPMC: Kolektor debu pulsa-jet kejut udara ultra-rendah. LPMC2X5C-1195 menunjukkan filter kantong pulsa-jet kejutan udara ultra-rendah LPMC Seri C, disusun dalam baris ganda dengan 5 kompartemen per baris, dengan total luas filtrasi 1195 m².
